生産体制PRODUCTION

当社は、「試作」から「量産」までを一貫で製造する体制を整えています。

大量生産から多品種少量生産、緊急のスポット対応など、どんな要望にもお応えします。

試作

量産前の試作開発についてもご希望に応じて対応可能です。当社が誇るエンジニアが品質性・生産技術性・機能性の観点から量産を意識した仕様提案をさせて頂きます。

金属プレス

長年積上げた技術で広範囲な金属プレス加工を実施、少量多品種から、大量生産までお客様のご注文に合わせた生産方法でお応えしています。

パイプベンダー

ベンダー自動化ラインを3ライン設置、自動化により省人化に取り組み安定した生産能力を確保しています。

溶接・スポット

ロボットを使っての炭酸ガスアーク溶接、スポット溶接、プロジェクション溶接など、幅広く対応、少量多品種に対応可能な溶接治具交換も実施しています。

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表面処理

めっき・カチオン塗装・粉体塗装などご希望の表面処理を行い、高付加価値な製品を提供できます。またタップやバレル処理などの追加工も可能です。

組 立

受注量に合わせたライン(セル、その他)構成を構築し、少量多品種のお客様に対してもご要望にお応えしています。

検 査

各製造工程では専用検査治具やゲージを用いて徹底した工程内検査を行っている他、三次元測定機や測定顕微鏡での寸法測定は勿論、精密万能試験機による強度・破壊評価により品質保証を行なっています。

出 荷

当社指定のプロドライバーが安心且つ確実な輸送をお約束します。輸送方面についてはご相談ください。

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